AnElektrisk væskepåfyldnings- og emballeringsmaskineer et automatiseret stykke udstyr drevet af elektricitet, designet til effektivt at fylde flydende produkter i beholdere (såsom flasker, dåser eller poser) og fuldføre efterfølgende emballeringsprocesser. Det er meget udbredt i industrier som mad og drikkevarer, farmaceutiske produkter, kosmetik og kemikalier, hvilket strømliner produktionen af væskebaserede varer.
Maskinen integrerer flere trin for at omdanne tomme beholdere til færdigpakkede produkter. En typisk arbejdsgang omfatter:
1. Containertransport: Tomme containere transporteres til tankstationen via et transportbånd.
2. Placering og fastgørelse: Mekaniske enheder justerer og sikrer beholdere for at forhindre forskydning under påfyldning.
3. Væskefyldning: Væsker dispenseres i beholdere i præcise, forudindstillede volumener (f.eks. milliliter, liter). Påfyldningsmetoder varierer baseret på væskeviskositet (f.eks. vand, sirup, olie) og inkluderer:
(1) Tyngdekraftsfyldning (til væsker med lav viskositet).
(2) Trykpåfyldning (til skummende eller flygtige væsker).
(3) Vakuumfyldning (til tykke eller tyktflydende væsker).
4. Fjernelse af rester: Nogle maskiner renser overskydende væske fra beholderens mundinger for at undgå at forstyrre forseglingen.
5. Forsegling/forsegling: Beholdere forsegles ved hjælp af metoder som skruelåg, trykafdækning eller varmeforsegling (for poser) for at forhindre lækage eller fordærv.
6. Mærkning og kodning (valgfrit): Etiketter (med branding, ingredienser eller udløbsdatoer) påføres, og produktionsdetaljer (f.eks. batchnumre) udskrives.
7. Håndtering af færdige produkter: Emballerede produkter transporteres til næste trin (f.eks. kartonering, opbevaring).
● Høj automatisering: Reducerer manuelt arbejde, øger produktionshastigheden og minimerer menneskelige fejl (f.eks. unøjagtige påfyldningsvolumener).
● Justerbarhed: Parametre som fyldevolumen og hastighed kan nemt ændres via kontrolsystemer (f.eks. PLC-programmering) for at imødekomme forskellige beholderstørrelser og væsketyper.
● Hygiejne og sikkerhed: Dele i kontakt med væsker er ofte lavet af materialer af fødevarekvalitet eller farmaceutisk kvalitet (f.eks. rustfrit stål), hvilket sikrer overholdelse af industristandarder (f.eks. FDA for fødevarer, GMP for lægemidler) og nem rengøring.
● Alsidighed: Håndterer væsker med varierende viskositet, ætsning eller flygtighed – fra væsker med lav viskositet (vand, juice) til væsker med høj viskositet (honning, saucer) og endda nogle partikelholdige væsker (med specialiserede påfyldningsdyser).
● Mad og drikke: Flaskevand, juice, sojasovs, eddike, madolie, saucer.
● Lægemidler: Orale væsker, desinfektionsmidler, medicinsk alkohol, lægemidler.
● Kosmetik og daglige kemikalier: Shampoo, vaskemiddel, hudplejeprodukter, rengøringsmidler.
● Kemikalier: Smøremidler i små pakker, frostvæske, belægninger.
